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1.背景

模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，被稱為“工業(yè)之母”。75％的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50％的精加工零件由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型。作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)行業(yè)，模具涉及機(jī)械、汽車、輕工、電子、化工、冶金、建材等各個(gè)行業(yè)，應(yīng)用范圍十分廣泛。自2000年以來，我國的模具行業(yè)已步入了高速發(fā)展時(shí)期，但同時(shí)，模具一個(gè)傳統(tǒng)、復(fù)雜、充滿競爭的行業(yè)，企業(yè)都是一種面向訂單的單件生產(chǎn)型企業(yè)，幾乎每一套模具訂單的生產(chǎn)都是一種新產(chǎn)品的開發(fā)，都需要經(jīng)過分析客戶意圖，確定模具結(jié)構(gòu)、報(bào)價(jià)、設(shè)計(jì)、物料準(zhǔn)備、制造、裝配、試模、反復(fù)修模等過程，直到模具能夠加工出合格的產(chǎn)品。目前的模具企業(yè)，普遍存在這樣的問題：

• 每套模具都是一套全新的產(chǎn)品，其生產(chǎn)過程中的不可控的因素較多，如何控制這些因素；

• 在實(shí)際的生產(chǎn)車間，對于大型的模具企業(yè)可能同時(shí)存在近百副的模具同時(shí)加工制造，如何在加工的過程中有效的管理成百上千的零件；

• 隨著市場競爭的激烈程度越來越大，客戶要求的交貨時(shí)間越來越短，加工精度也要求越來越高；

• 如何在模具企業(yè)的生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)及時(shí)的物料配送；

• 如何有效制定生產(chǎn)計(jì)劃。

如何在生產(chǎn)過程中動態(tài)監(jiān)控工件生產(chǎn)狀態(tài)，并能夠記錄它們的運(yùn)行狀態(tài)信息成為模具企業(yè)生產(chǎn)精益化的關(guān)鍵之一。

2.技術(shù)介紹

RFID無線射頻識別技術(shù)能夠在沒有人為干預(yù)的情況下，通過傳送和存儲數(shù)據(jù)，精確、自動地識別、追蹤工廠生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品的信息。同傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式相比，RFID技術(shù)，可以重復(fù)性的對標(biāo)簽信息進(jìn)行刪除和寫入，擁有遠(yuǎn)距離作業(yè)及一對多讀取、小型化、信號穿透性好及抗污性強(qiáng)、高存儲量等特性，讓模具車間精益化生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn)。

3.系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)

RFID模具生產(chǎn)精益化管理是指在模具生產(chǎn)車間內(nèi)部署RFID閱讀器、RFID標(biāo)簽，建立物料跟蹤的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)，并定義這些生產(chǎn)對象節(jié)點(diǎn)的工藝或質(zhì)量參數(shù)，按批次、模塊對參數(shù)進(jìn)行采集，分析工藝或質(zhì)量參數(shù)的相關(guān)性，支撐全廠的物料跟蹤流程。

整套系統(tǒng)利用先進(jìn)的RFID自動采集技術(shù)，實(shí)時(shí)獲取現(xiàn)場各個(gè)節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)，質(zhì)檢數(shù)據(jù)和移動數(shù)據(jù)，通過對生產(chǎn)車間所有生產(chǎn)參數(shù)計(jì)量信息的收集、整理和分析，完善對物料生產(chǎn)過程所涉及的生產(chǎn)單元、設(shè)備、倉庫儀表數(shù)據(jù)采集和錄入，為各種生產(chǎn)活動提供物料移動、加工、庫存和設(shè)備、管理層輔助決策和車間成本核算提供可靠保證。